Tehnologija oblikovanja stekla borosilikata

Tehnologija oblikovanja plavajočega stekla je taljenje, razjasnitev in homogenizacija staljeno steklo v talitvi peči, in plavati na površini staljene kositra v kopel kositra pri visoki temperaturi, z uporabo površinske napetosti staljene stekla in površine med staljenim steklom in staljenim kositerjem. Kombinirano delovanje napetosti in težnosti staljenega stekla dokonča postopek sploščenja, redčenje, poliranje, hlajenje in strjevanje staljeno steklo, zaradi česar je visokokakovostno ravno steklo superiorno poliranim steklom. Glavni odločilni dejavniki za nastanek plavajočega stekla so viskoznost, površinska napetost in gravitacija stekla. Med temi tremi dejavniki ima viskoznost steklene tekočine predvsem vlogo oblikovanje stekla, površinska napetost steklene tekočine ima predvsem vlogo poliranja stekla, gravitacija steklene tekočine pa predvsem vlogo sploščenja stekla. Ti trije učinki sploščenje in poliranje steklene tekočine. Oba imajo določen učinek, in se lahko kombinirajo med seboj za proizvodnjo plavajočega stekla.

Količina infiltracije pločevin, stanje valence in globina infiltracije pločevin na spodnji površini plavajočega stekla imajo večji vpliv na kakovost plavajočega stekla in globoko obdelavo stekla. Količina penetracije pločevin na spodnji površini plavajočega stekla je običajno izražena z vrednostjo CPM. Gre za značilno spektralno število linij na minuto na enoto spodnje površine plavajočega stekla, imenovano število števila pločevin na minuto. Na splošno, nižja krivulj, laskava predstavlja. Penetracija pločevinke na celotni plošči je manj in enotna. Še vedno obstaja velika vrzel v vrednosti stekla CPM med domačimi in tujimi državami ter skupnimi podvigi. Količina pločevinke v kozarcu je resna. Globoka obdelava stekla

Po informacijah se hlapni tlak pločevinke močno poveča s temperaturo pločevinke tekočine. Kot je prikazano v preglednici 6, je hlapni tlak pločevinke 1,35×10 Pa pri 730 °C, hlapni tlak pločevinke pa 133,32 Pa pri 1 440 °C. Lahko se vidi, da se je temperatura- 4 Povečala za 1 čas, tlak hlapov se je povečal za 7,04×10-krat. Zato se v primerjavi z visokim borosilikatnim steklom in soda-limoninim silicijevim steklom, če se temperatura na konici pločevinke poveča za približno 300 °C, se hlapni tlak pločevinke poveča za 142-krat. Na ta način, ko plavajoči proces proizvaja visoko borosilikato steklo, steklena tekočina se zdi, da je v pločevinki hlap kopeli. Obenem, ker se temperatura proizvodnje visokega borosilikatnega stekla poveča za nekaj sto stopinj, je aktivnost pločevinskih ionov zelo okrepljena, v stekleno elektrodo pa prodrejo limski ioni. Površinska zmogljivost je zelo okrepljena, možnost povečanja količine infiltracije pločevinke pa se zelo poveča. Vpliv infiltracije pločevinke na spremembo lastnosti steklene površine je večji. To je eden od problemov, ki jih je treba rešiti s postopkom plavajočega stekla.